Transition Technologies PSC est le partenaire de Haarslev dans son processus de numérisation. Dans le cadre de cette coopération, TT PSC a fourni un système permettant d’établir des rapports en temps réel et des données historiques.
Transition Technologies PSC est le partenaire de Haarslev dans son processus de numérisation. Haarslev est le leader mondial du marché de la conception, la fabrication, l’installation et l’entretien de solutions de pointe pour le traitement de sous-produits de valeur dans l’industrie de l’équarrissage de la volaille et de la viande et dans l’industrie de la farine et de l’huile de poisson. Dans le cadre de cette coopération, TT PSC a fourni un système permettant d’établir des rapports en temps réel et des données historiques. L’accès au système est possible de n’importe où dans le monde, ce qui permet de mieux surveiller et contrôler la production.
Transition Technologies PSC (TT PSC), un intégrateur mondial de solutions informatiques, soutient le processus de transformation numérique de Haarslev, le leader mondial du marché de la fourniture d’équipements et de solutions de traitement des sous-produits animaux de valeur. Il possède des usines de production dans 17 pays. Haarslev met activement en œuvre le concept d’industrie 4.0 en investissant dans la transformation numérique de ses processus de production. Le nouveau système de reporting développé sur la plateforme ThingWorx de PTC, hébergé dans le Cloud qui rationalise le flux de données liées à la production, en fait partie. TT PSC, en tant que partenaire de Rockwell Automation, est le fournisseur de la solution (dans le cadre de ce projet, elle a fourni la plateforme pour l’Internet industriel des objets – IIoT).
Les processus de numérisation sont inévitables dans toutes les industries, même s’ils peuvent progresser à un rythme différent selon les secteurs. Dans l’industrie transformatrice, et dans l’industrie alimentaire, la priorité absolue est de prendre des mesures pour prévenir la génération de coûts, c’est-à-dire les arrêts de production, surtout après les deux dernières années au cours desquelles des secteurs entiers ont été touchés par les conséquences de la pandémie COVID-19. L’avenir numérique de l’industrie alimentaire locale passe par des solutions dédiées aux données, c’est-à-dire par la façon dont les données sont compilées, analysées, traitées et monétisées. Haarslev, une entreprise danoise, peut servir d’exemple à d’autres entreprises qui envisagent leur transformation numérique. Cela indique une tendance dans le secteur où la mise en œuvre d’un système innovant de communication des données peut permettre de réaliser des économies, ce qui est si fortement recherché à l’heure actuelle. »
Szymon Bartkowiak, PDG de TT PSC.
Ce système de rapport permettra à chacun des clients de Haarslev de vérifier en direct l’état actuel de ses lignes de production, les données historiques et les graphiques par le biais d’une plateforme basée sur le web.
L’équipe de TT PSC a fait preuve de connaissances techniques approfondies et de motivation dans ce projet. La solution proposée est alignée sur nos objectifs commerciaux. La nouvelle plateforme de reporting IIoT basée sur ThingWorx avec le supplément SCPA développé par TT PSC nous a permis de simplifier le suivi et l’analyse des données pour les clients. Nous sommes convaincus que nous poursuivrons avec succès notre collaboration avec TT PSC pour développer davantage ce produit .
Preben Alstrøm, Digital Solutions & Science Director à Haarslev.
Ce système utilise les indicateurs clés de performance les plus importants concernant la qualité, la consommation d’énergie, le débit et d’autres données attestant de l’efficacité du processus. Cela permet de suivre les déviations et d’identifier les facteurs rendant la production inefficace, et donc d’y remédier. Ce système est capable de fournir des informations actuelles, quel que soit le secteur d’activité du client (volaille, transformation de la viande, poisson).
La plateforme de reporting permet aux clients de différentes régions du monde d’accéder facilement aux données de production en temps réel et aux données historiques également. De nouvelles données et de nouveaux clients peuvent facilement être ajoutés au système. Nous continuerons à développer et à améliorer notre système grâce à notre excellente coopération avec Haarslev, qui nous permet de surmonter les obstacles et de nous concentrer sur la recherche de la meilleure solution.
Wojciech Damięcki, chef de projet senior chez TT PSC.
Dans la pratique, cette mise en œuvre a impliqué la combinaison de divers types de machines avec différents contrôleurs PLC dans le système pour faciliter la collecte de données en temps réel à partir de différentes parties du monde (en tenant compte des fuseaux horaires où se trouvent les usines de production), afficher les données correctement et stocker toutes les données en un seul endroit (donnant aux employés autorisés un meilleur accès et minimisant le temps nécessaire à la recherche d’informations). Les données devaient également être normalisées pour créer des modèles de programmation et assurer une configuration rapide et facile lors de l’ajout de nouvelles machines ou de nouveaux clients au système. La capacité d’analyser les données avec précision génère des gains de temps tout en intégrant les machines de production au logiciel (facilitant l’identification et le contrôle de la production), réduisant ainsi les coûts et le temps nécessaire à leur gestion. En conséquence, la complexité des processus liés au suivi de la production a été réduite, ce qui permet de les rationaliser. TT PSC continuera à développer ce système en se basant sur les retours et les idées des employés de Haarslev et de leurs clients.
La source: Transition Technologies PSC
